Elektrofúzní svařovací stroj 20-1000 mm 15KW používaný pro spojování plastových trubek z HDPE

Stručný popis:

1. Jméno:15KW elektrofúzní svařovací stroj s řízením MCU

2. Model:DPRS10 15KW

3. Vstupní napětí:380 V

4.Pracovní rozsah:20–1000 mm

5. Aplikace:HDPE/PP/PVDF trubky a tvarovky.

6. Balení:hliníkové pouzdro

7. Záruka:2 roky.

8. Dodání:Skladem, rychlé dodání.

 


Detaily produktu

Specifikace a zpracování

Žádost a certifikace

Štítky produktů

Podrobné informace

CHUANGRONG je integrovaná společnost v oblasti průmyslu a obchodu, založená v roce 2005, která se zaměřuje na výrobuHDPE trubky, tvarovky a ventily, PPR trubky, tvarovky a ventily, PP kompresní tvarovky a ventily a prodej svařovacích strojů na plastové trubky, nářadí na trubky, objímek na opravu trubeka tak dále.

 

 

15KW elektrofúzní svařovací stroj s řízením MCU

 

DSC_7653
DSC_7656
DSC_7657
Používání: Připojení elektrofúzních potrubních tvarovek Poskytovaný poprodejní servis: Bezplatné náhradní díly, instalace v terénu, uvedení do provozu a školení, údržba a opravy v terénu, online podpora, technická podpora s videem
Záruka: Jeden rok Pracovní rozsah: 20–1000 mm, 15 kW
Výstupní svařovací napětí: 8–75 V Typ balení: Dřevěná krabice

Popis produktu


 

* Jako řídicí jádro se používá vysoce kvalitní mikrokontrolér s bohatým nastavením parametrů, měřením a perfektní ochrannou funkcí;

* Vysoce jasný displej z tekutých krystalů, podpora více jazyků, ovládání dotykovými tlačítky, interaktivní rozhraní člověk-stroj;

*Široký rozsah napájení a napětí, vhodný pro použití v elektrické síti na místě;

* Vysoce přesné řízení elektrické energie a času zajišťuje kvalitu svařování;

*Rychlá doba odezvy výstupu při výpadku napájení, vysoká stabilita;

*Podpora čtení svařovacích záznamů z U disku;

*Podpora parametru vzorce pro import U disku;

* Podpora přenosné tiskárny USB, tisk záznamů o svařování;

*S funkcí automatické identifikace odpovídajícího potrubí;

* Dobrá funkce ochrany proti zdvojení;

*S programovatelnou funkcí svařování až 6 fází se lze přizpůsobit různým požadavkům na svařování trubek;

* Podpora zadávání různých parametrů svařování: ruční zadávání, extrakce vzorců, skenování čárových kódů;

*Řídicí deska využívá technologii SMT svařování pro snížení poruchovosti celého stroje.

Společnost CHUANGRONG má vynikající tým zaměstnanců s bohatými zkušenostmi. Jejími hlavními principy jsou integrita, profesionalita a efektivita. Společnost navázala obchodní vztahy s více než 80 zeměmi a oblastmi v příslušném průmyslu. Například se Spojenými státy, Chile, Guyana, Spojenými arabskými emiráty, Saúdskou Arábií, Indonésií, Malajsií, Bangladéšem, Mongolskem, Ruskem, Afrikou a tak dále.

 

Pokud máte jakékoli dotazy, můžete nás kdykoli kontaktovat.

Vítejte, kontaktujte nás pro podrobnosti o produktech a profesionální služby.

Zašlete prosím e-mail na adresu:chuangrong@cdchuangrong.com nebo Tel.:+ 86-28-84319855

 


  • Předchozí:
  • Další:

  • Vstupní napájení Jmenovité vstupní napětí 220 V ± 20 %
      Jmenovitá vstupní frekvence 45~65Hz
    Výstupní napájení Jmenovité výstupní napětí Viz definice typu
      Výstupní výkon Viz definice typu
    Řídicí charakteristiky Režim řízení Konstantní napětí, konstantní proud
     

    Konstantní přesnost elektrické veličiny

    ≤±0,5 %
      Přesnost řízení času ≤±0,1 %
      Přesnost měření teploty ≤1 %
      Naskenujte čárový kód Naskenujte 24bitový čárový kód podle normy ISO 13950-2007
    Okolní Okolní teplota -20~50℃
      Skladovací teplota -30~70℃
      Vlhkost 20 % až 90 % relativní vlhkosti, bez kondenzace
      Vibrace <0,5G, bez prudkých vibrací a nárazů
      Nadmořská výška <1000 m AMSL, při ≥1000 m snížení výkonu v souladu s GB/T3859.2-93

    1 Jednofázové svařování

    Po zapnutí se svářečka automaticky přepne do svařovacího rozhraní, jak je znázorněno níže. Kurzorem pohybujte pomocí tlačítek Shift vlevo a vpravo a po stisknutí tlačítka „OK“ se kurzor přesune na odpovídající parametry. Parametry blikají.

    Pomocí tlačítek nahoru a dolů upravte hodnotu parametru a stisknutím tlačítka „OK“ hodnotu dat uložte. Pokud stisknutím tlačítka „ESC“ změnu zrušíte, data se vrátí na hodnotu před úpravou. Nastavení hodnoty „1,03 odporu potrubí“ se rovná odpovídajícímu odporu potrubí.

    Po nastavení parametrů svařování přesuňte kurzor na „RUN“ a stiskněte „OK“ pro vstup do procesu svařování.

    Poznámka: Pokud neznáte odpor potrubí, nastavte „1,03 odpor potrubí“ na 0. Během detekce potrubí se detekuje pouze porucha přerušeného obvodu (odpor potrubí je větší než 20 ohmů nebo výstupní proud je 0). Toto nastavení však deaktivuje funkci „alarmu identifikace odporu potrubí“, takže jej nelze v případě potřeby nastavit.

    图片6

    2 Vícefázové svařování

     

    Pokud proces svařování potrubí vyžaduje více fází svařování, je nutné upravit „parametry nastavení“ → hodnotu parametru rovnou požadované hodnotě segmentu „nastavení čísla svařování 1,02“.

    Například: odpor potrubí 0,4 Ω, režim konstantního napětí, 3 svařování, první fáze: 35 V / 150 sekund, druhá: 40 V / 250 sekund, třetí: 40 V / 280 sekund, doba chlazení je 100 sekund.

    Nejprve musíme upravit hodnotu „1.02 nastavení čísla fáze svařování“ na 3, nastavit hodnotu „1.03 odpor potrubí“ na 0,4 Ω, nastavit hodnotu „1.04 parametry svařování“ na 35 V a poté nastavit hodnotu „1.05 1“.st„doba svařování“ na 150 sekund. Tím je dokončena první fáze nastavení svařování. Nakonec je třeba nastavit hodnotu „1,16 doba chlazení potrubí“ na 100 sekund. Tím je nastavení parametrů svařování dokončeno. Stisknutím tlačítka „ESC“ se vraťte do pohotovostního rozhraní svařování. Hodnoty parametrů a časové hodnoty jsou stejné jako v předchozím nastavení. Přesuňte kurzor na „RUN“ a stiskněte „OK“ pro vstup do procesu svařování. Postup je uveden níže:

    图片7

    3. Svařování skeneremPokud je trubka připojena k čárovému kódu, jak je znázorněno níže, můžete jej přečíst pomocí skeneru. Následující parametry svařování čárového kódu jsou: konstantní napětí: 39,5 V, doba svařování: 200 sekund, doba chlazení: 15 minut. Po správném připojení uživatele naskenuje čárový kód skenerem. Skener vydá zvukový signál „pípnutí“ a na rozhraní pohotovostního režimu svařování se zobrazí hodnota parametrů svařování analyzovaná pomocí čárového kódu. Poznámka 1Pouzetyp svářečky obsahuje „S“ s funkcí skenování, která podporuje funkci skeneru; 2Čárový kód by měl odpovídat typu čárového kódučárového kódu „typu 3.06“; 3Musí se použít specializované skenovánívybaveno naší společností. Tip: laser a čárový kód nejsou zcela v úhlu 90 stupňů, pro nejlepší skenovací efekt je efektivní úhel náklonu nahoru a dolů ±65°, efektivní úhel náklonu nahoru a dolů je ±60°, efektivní úhel náklonu otáčením je ±42°. Při skenování čárového kódu nechte laser pokrývat celý čárový kód, jinak nemusí být možné přečíst správná data.

    图片8

    Produkt je speciální spojovací zařízení používané pro elektrofúzní nebo zásuvné spojování polyetylenových tlakových a netlakových trubek.

    IMG_20151106_092349

    Pošlete nám svou zprávu:

    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji

    Pošlete nám svou zprávu:

    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji