Vítejte v CHUANGRONG

1. Postupový diagram 

A. Přípravné práce

B. Elektrofúzní připojení

C. Kontrola vzhledu

D. Konstrukce dalšího procesu

 

2. Příprava před stavbou 

 

1).Příprava stavebních výkresů:

Konstrukce v souladu s konstrukčními výkresy provést.Když má konstrukční jednotka účinný konstrukční výkres, měla by konstrukční jednotka jít na staveniště, aby porozuměla konkrétní situaci.U části, kterou nelze zkonstruovat podle výkresu, by měla být zveřejněna a projednána s konstrukční jednotkou, aby určila, zda lze přijmout speciální konstrukční technologii nebo místní konstrukční změny.Současně by měly být zakoupeny materiály a zařízení podle výkresů a měl by být uspořádán harmonogram výstavby.

 

2).Školení personálu:

Operátoři, kteří se zabývají připojováním polyetylenových plynovodů, musí před nástupem do funkce absolvovat speciální školení a do funkce mohou nastoupit až po složení zkoušky a technického posouzení.

Kromě teoretických znalostí plynárenských znalostí, charakteristik polyetylenových speciálních materiálů, elektrotechnických znalostí, polyetylenových svařovacích zařízení, technologie výstavby polyetylenových plynovodů a dalších aspektů se podílí na hodnocení školící personál.

 

3 ).Příprava stavebních strojů a nářadí

Podle požadavků stavební technologie připravte odpovídající stavební stroje a nářadí.Protože u nás neexistuje jednotná norma pro kvalitu svařování a parametry svařování polyetylenových trubek, jsou svařovací parametry trubek, potrubních tvarovek a PE kulových kohoutů vyráběných různými výrobci různé.Aby bylo dosaženo spolehlivého svařovacího efektu, musí být při výběru zařízení také pečlivě vybráno, vybrat si kvalitní produkty, aby byl svařovací efekt spolehlivý.

a) Automatický elektrofúzní svařovací stroj

b) 30kw dieselový generátor

c) Upevněte přípravek

d) Otáčejte škrabkou

e) Škrabka na talíře

f) Upínací nástroj

g) Otáčejte frézou

h) Ploché pravítko

i) Markery

 

3. Převzetí potrubí, armatur a PE kulového kohoutu 

1) Zkontrolujte, zda mají výrobky tovární certifikát a zprávu o kontrole výrobce.

2) Zkontrolujte vzhled.Zkontrolujte, zda jsou vnitřní a vnější povrchy trubky čisté a hladké a zda na nich nejsou drážky, kresby, promáčkliny, nečistoty a nerovnoměrné barvy.

3) Kontrola délky.Délka trubky by měla být jednotná a chyba by neměla přesáhnout plus minus 20 mm.Zkontrolujte, zda je konec trubky kolmý k ose trubky jeden po druhém a zda jsou na něm póry.Potrubí různých délek nesmí být přijato, dokud není zjištěna příčina.

4）Polyetylenová trubka pro použití na plyn musí být žlutá a černá, když je černá, ústí trubky musí mít poutavý žlutý barevný pruh, zároveň by tam měly být souvislé trvalé značky se vzdáleností ne větší než 2 m , s uvedením účelu, třídy suroviny, standardního poměru velikostí, velikosti specifikace, standardního kódu a sériového čísla, názvu výrobce nebo ochranné známky, data výroby.

5）kontrola kruhovitosti: Aritmetický průměr výsledků zkoušek tří vzorků se bere jako kruhovitost trubky a jeho hodnota větší než 5 % se považuje za nekvalifikovanou.

6） Zkontrolujte průměr trubky a tloušťku bi.Průměr trubky se kontroluje kruhovým pravítkem a změří se průměry na obou koncích.Jakékoli nekvalifikované místo bude považováno za nekvalifikované.

Kontrola tloušťky stěny se provádí mikrometrem, měřením obvodu horních a dolních čtyř bodů, kterýkoli je nekvalifikovaný.

7） Potrubí, potrubní tvarovky, přeprava a skladování PE kulového ventilu

Přeprava a skladování polyetylenových výrobků se provádí následujícími způsoby: K vázání a zvedání by mělo být použito nekovové lano.

8) Nesmí házet a prudkým nárazem se nesmí táhnout.

Nesmí být vystaveny slunci, dešti a kontaktu s oleji, kyselinami, zásadami, solí, aktivními látkami a jinými chemickými látkami.

9) Potrubí, armatury, PE kulový ventil by měly být skladovány v dobře větraném prostoru, teplota není vyšší než 40 ℃, ne méně než -5 ℃ ve skladu, dočasné stohování na staveništi, by měly být zakryty.

10) V procesu přepravy a skladování lze malou trubici vložit do velké trubky.

11) přeprava a skladování by měly být umístěny vodorovně na rovné zemi a v garáži, pokud to není normální, by měly být umístěny ploché podpěry, rozteč podpěr je vhodná 1-1,5 m, výška stohování potrubí by neměla přesáhnout 1,5 m .

12) Doporučuje se, aby doba skladování mezi výrobou a použitím nepřesáhla 2 roky a při distribuci materiálů by měla být dodržována zásada „první dovnitř, první ven“.

4Kroky připojení elektrotavné svařování  

1).Připojte napájení každé části svářečky.Musí používat 220V, 50Hz AC, změna napětí v rozmezí ± 10%, napájecí zdroj by měl být uzemněný;Připravte si pomocné nástroje, jako je značkovač, plochá škrabka, ploché pravítko a upevňovací přípravek.

2） Připravte trubky a tvarovky ke svaření a neotevírejte obal svarových tvarovek příliš brzy.

3）Tři instalace: odstraňte vnější obal potrubních tvarovek, registrované potrubní tvarovky do potrubních tvarovek, které mají být svařeny, abyste provedli instalaci na místo označení;Nainstalujte upevňovací přípravek a upevněte sestavu, která má být svařena, s nábytkem;Otevřete plášť elektrody tvarovky a nainstalujte výstupní elektrodu elektrické tavné svářečky na elektrodu tvarovky.

4) Uveďte svářečku podle provozního postupu do polohy vstupních parametrů svařování, ručně (parametry jsou uvedeny na štítku tvarovky)

5) Spusťte elektrický tavný svářecí stroj, aby se spustil proces svařování, a stroj automaticky detekuje okolní teplotu a upraví parametry svařování.Po dokončení procesu svařování stroj automaticky zastaví dobu svařování a chlazení.Po dokončení ochlazování lze elektrodu a pevný přípravek vyjmout a svařit další sekci.

6) Vytiskněte záznam parametrů procesu svařování nebo později centralizovaný tisk.

 

5. Parametry svařovacího procesu 

Provozujte svářečku podle postupu.Parametry jsou uvedeny na štítku tvarovky.

 

6. Kontrola kvality elektrorozhraní fúzního páru

1) Kontrola kvality vzhledu svaru: Metoda kontroly: vizuální kontrola;Měří se pravítko.

2) Zkontrolujte položky: soustřednost;Sledujte přepad materiálu otvoru.

3) Kvalifikační kritéria: otevření poruchy je menší než 10 % tloušťky stěny trubky;Tvarovka tavné trubky je těsně spojena s trubkou a stejnoměrná;Svařovací proces bez kouření (přehřívání), jev předčasného vypnutí;Pozorovací otvor pojistkové armatury vyčnívá z materiálu.Splnění výše uvedených podmínek může být posouzeno jako kvalifikované.

 

7.Bezpečnostní opatření 

1) Operátoři by měli mít bezpečné oblečení: používejte ochranné rukavice;Noste pracovní obuv;Používejte ochranné brýle;(při broušení obrobku) : s ochrannými náušníky, přivařovacími čepicemi.

2 ) Zařízení pevně uzemněné, ochranný spínač proti úniku.

 

CHUANGRONGis a share industry and trade integrated company, established in 2005 which focused on the production of HDPE Pipes, Fittings & Valves, PPR Pipes, Fittings & Valves, PP compression fittings & Valves, and sale of Plastic Pipe Welding machines, Pipe Tools, Pipe Repair Clamp and so on. If you need more details, please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com