Nízkotlaká sifonová drenážní trubka s elektrofúzní svářečkou HDPE velikosti 32-160 mm / 32-315 mm

Stručný popis:

1. Jméno:Nízkotlaký elektrofúzní stroj

2. Modul:160 nebo 315

3. Aplikace:Připojení sifonové spojky EF pro odvodňovací potrubí

4. Balení:hliníkové pouzdro

5. Záruka:2 roky.

6. Dodání:Skladem, rychlé dodání.

 


Detaily produktu

Specifikace a zpracování

Žádost a certifikace

Štítky produktů

Podrobné informace

CHUANGRONG je integrovaná společnost v oblasti průmyslu a obchodu, založená v roce 2005, která se zaměřuje na výrobuHDPE trubky, tvarovky a ventily, PPR trubky, tvarovky a ventily, PP kompresní tvarovky a ventily a prodej svařovacích strojů na plastové trubky, nářadí na trubky, objímek na opravu trubeka tak dále.

 

 

Nízkotlaká sifonická drenážní trubková elektrofúzní svářečka

 

 

Stav: Nový Průměr trubky: 32–315 mm
Rozměry: 245*210*300 mm Hmotnost: 3,9 kg
Používání: Svařování nízkotlakých a sifonových potrubních tvarovek Přístav: Šanghaj nebo dle potřeby

Popis produktu

Sifonový svářecí stroj_2

Velikost v elektrickém svařovacím přístroji o průměru 32 mm až 315 mm pro odvodňovací potrubí

Elektrofúzní svářečka je vhodná pro svařování nízkotlakých nebo sifonových fúzních trubek o průměru 32 až 315 mm.
Svařovací přístroj 315s automaticky detekuje jakékoli spoje se svařovanými díly a jakékoli chyby ve svařovacím procesu a kompenzuje dodávaný proud na základě okolní teploty.
V souladu s platnými bezpečnostními normami a směrnicemi je lehký a snadno se přenáší.

Společnost CHUANGRONG má vynikající tým zaměstnanců s bohatými zkušenostmi. Jejími hlavními principy jsou integrita, profesionalita a efektivita. Společnost navázala obchodní vztahy s více než 80 zeměmi a oblastmi v příslušném průmyslu. Například se Spojenými státy, Chile, Guyana, Spojenými arabskými emiráty, Saúdskou Arábií, Indonésií, Malajsií, Bangladéšem, Mongolskem, Ruskem, Afrikou a tak dále.

 

Pokud máte jakékoli dotazy, můžete nás kdykoli kontaktovat.

Vítejte, kontaktujte nás pro podrobnosti o produktech a profesionální služby.

Zašlete prosím e-mail na adresu:  chuangrong@cdchuangrong.com neboTel.: + 86-28-84319855


  • Předchozí:
  • Další:

  • Model

    160S

    315S

    Pracovní rozsah 32–160 mm 32–315 mm
    Jmenovitý výkon 220 V AC - 50 Hz 220 V AC - 50 Hz
    Maximální výstupní proud 5A 10,7 A
    Maximální absorbovaný výkon 900 W 2450 W
    Rozsah venkovních teplot -5℃-40℃ -5℃-40℃
    Sonda okolní teploty automatický automatický
    Rozměry (ŠxHxV) 245*210*300 mm 245*210*300 mm
    Hmotnost s přepravním pouzdrem 3,2 kg 3,9 kg

    Kvalita spoje závisí na vašem pečlivém dodržování následujících doporučení.

    5.1 MANIPULACE S TRUBKAMI A SPOJKAMI

    Během svařování musí mít trubky a spojky teplotu blízkou okolní teplotě, kterou detekuje teplotní sonda svářeče. Proto musí být chráněny před přímým slunečním zářením jak před svařováním, tak i během něj, protože jinak by se mohly výrazně zahřát nad okolní teplotu, což by mělo negativní vliv na proces elektrolytického tavení (tj. nadměrné tavení trubky a spojky). V případě nadměrně vysokých teplot přemístěte trubky a spojky na chladné a stinné místo a počkejte, až se jejich teplota vrátí na hodnoty blízké okolní teplotě.

    5.2 PŘÍPRAVA

    Konce trubek připravovaných ke svařování odřízněte v pravém úhlu pomocí vhodných nástrojů na řezání trubek (doporučujeme použít řezačku trubek, viz obrázek – 1 -).

    Věnujte zvýšenou pozornost tomu, abyste zabránili ohnutí nebo ovalizaci trubky.

    5.3 ČIŠTĚNÍ

    Zoxidovanou povrchovou vrstvu z konce trubky nebo tvarovky jemně seškrábněte pomocí vhodného nářadí (doporučujeme škrabku na trubky RTC 315, viz obrázek – 2 -). Ujistěte se, že máterovnoměrné, celkové škrábánína površích konců trubek zapojených do svařování, a to alespoň na 1 cm pro každou polovinu spojky. Pokud toto čištění není provedeno přesně, dosáhne se pouze povrchového spojení, protože oxidovaná vrstva brání molekulární penetraci mezi díly a tím narušuje správný výsledek svařování. Škrábání brusným papírem, rašplemi nebo brusnými kotouči jeabsolutně nevhodné.

    Vyjměte spojku z obalu až těsně před použitím a vyčistěte vnitřek spojky podle pokynů výrobce.

    5.4 UMÍSTĚNÍ

    Zasuňte konce trubek do spojky.

    Je nezbytné použít zarovnávací zařízení:

    - zajistit, aby díly zůstaly ve stabilní poloze během fází svařování a chlazení;

    - aby se zabránilo jakémukoli mechanickému namáhání spoje během fází svařování a chlazení;

    (doporučujeme použít jedno z vyrovnávacích zařízení z řady, viz obrázek – 3 -).

    5.5 SVAŘOVÁNÍ

    Prostor, kde se provádí svařování, musí být chráněn před obzvláště nepříznivými povětrnostními podmínkami, jako je vlhkost nebo teploty pod -5 °C nebo nad +40 °C.

    Použijte kabel a svařovací parametry vhodné pro použitou spojku.

    5.6 CHLAZENÍ

    Teplota ochlazování se liší v závislosti na průměru spojek a okolní teplotě. Vždy dodržujte doporučení ohledně načasování od výrobců trubek a spojovacích prvků použitých při svařování.

    Odstranění vyrovnávacích zařízení a odpojení svařovacích kabelů musí být provedeno až po ukončení fáze ochlazování.

    20191126164743_11145

    Pošlete nám svou zprávu:

    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji

    Pošlete nám svou zprávu:

    Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji