Velikost HDPE 32-160 mm / 32-315 mm Elektrofúzní svářečka nízkotlakých sifonových drenážních trubek

Stručný popis:

1. Jméno:Nízkotlaký elektrofúzní stroj

2. Model:160 nebo 315

3. Aplikace:Připojení Siphonic EF spojka pro drenážní potrubí

4. Balení:hliníkové pouzdro

5. Záruka:2 roky.

6. Doručení:Skladem, rychlé dodání.

 


Detail produktu

Specifikace a zpracování

Aplikace a certifikace

Štítky produktu

Detailní informace

CHUANGRONG je akciová průmyslově a obchodně integrovaná společnost založená v roce 2005, která se zaměřuje na výrobuHDPE trubky, armatury a ventily, PPR trubky, armatury a ventily, PP svěrné armatury a ventily a prodej strojů pro svařování plastových trubek, nářadí na trubky, objímky na opravu trubeka tak dále.

 

 

Elektrofúzní svářečka nízkotlakých sifonových drenážních trubek

 

 

Stav: Nový Průměr trubky: 32-315 mm
Rozměry: 245*210*300mm Hmotnost: 3,9 kg
Používání: Nízkotlaké a sifonové potrubní armatury svařování Přístav: Shanghai Nebo Podle potřeby

Popis výrobku

Velikost v 32 mm až 315 mm elektrická fúzní svářečka pro odvodňovací potrubí

Elektrofúzní svářečka je vhodná pro svařování nízkotlakých nebo sifonových tavných trubek o průměru 32 až 315 mm.
315s automaticky detekuje všechna připojení ke svařovaným dílům a jakékoli chyby ve svařovacím procesu a kompenzuje dodávaný proud na základě okolní teploty.
V souladu se současnými bezpečnostními normami a směrnicemi je lehký a snadno se přenáší.

CHUANGRONG má vynikající tým zaměstnanců s bohatými zkušenostmi.Jeho principem je integrita, profesionální a efektivní.Navázala obchodní vztahy s více než 80 zeměmi a zónami v relativním průmyslu.Například Spojené státy, Chile, Guyana, Spojené arabské emiráty, Saúdská Arábie, Indonésie, Malajsie, Bangladéš, Mongolsko, Rusko, Afrika a tak dále.

 

Máte-li jakékoli dotazy, můžete nás kdykoli kontaktovat.

Vítejte, kontaktujte nás pro podrobnosti o produktech a profesionální služby.

Pošlete prosím e-mail na adresu:  chuangrong@cdchuangrong.com neboTel: + 86-28-84319855


  • Předchozí:
  • Další:

  • Modelka

    160S

    315S

    Pracovní rozsah 32-160 mm 32-315 mm
    Jmenovitý výkon 220VAC-50HZ 220VAC-50HZ
    Maximální výstupní proud 5A 10,7A
    Maximální absorbovaný výkon 900W 2450W
    Mimo teplotní rozsah -5℃-40℃ -5℃-40℃
    Sonda okolní teploty automatický automatický
    Rozměry (ŠxHxV) 245*210*300mm 245*210*300mm
    Hmotnost s pouzdrem 3,2 kg 3,9 kg

    Kvalita spoje závisí na vašem pečlivém dodržování následujících doporučení.

    5.1 MANIPULACE S POTRUBÍMI A SPOJKAMI

    Během svařování musí mít trubky a spojky teplotu blízkou okolní teplotě, jak je detekováno teplotní sondou svářeče.Musí být proto chráněny před přímým slunečním zářením jak před svařováním, tak i během něj, protože by se jinak mohly výrazně zahřát, než je okolní teplota, s následným negativním vlivem na proces elektrotavení (tj. nadměrné natavení trubky a spojky).V případě příliš vysokých teplot přesuňte trubky a spojky na chladné, stinné místo a počkejte, až se jejich teplota vrátí na hodnoty blízké okolnímu prostředí.

    5.2 PŘÍPRAVA

    Konce trubek připravovaných ke svařování seřízněte v pravém úhlu pomocí vhodných nástrojů na řezání trubek (doporučujeme použít řezačku trubek, viz obrázek – 1 -).

    Věnujte zvýšenou pozornost tomu, aby nedošlo k ohnutí nebo oválnému tvaru trubky.

    5.3 ČIŠTĚNÍ

    Vhodnými nástroji (doporučujeme škrabku na trubky RTC 315, viz obrázek – 2 -) hladce seškrábněte zoxidovanou povrchovou vrstvu z konce trubky nebo tvarovky.Ujistěte se, že jste získalirovnoměrné, celkové škrábánína površích na koncích trubek zapojených do svařovací operace, přesahující alespoň 1 cm pro každou polovinu spojky.Pokud toto čištění není provedeno přesně, bude dosaženo pouze povrchového spojení, protože oxidovaná vrstva zabraňuje molekulárnímu pronikání mezi díly a tím narušuje správný výsledek svařovacího procesu.Škrábání brusným papírem, rašplemi nebo brusnými kotouči jeabsolutně nevhodné.

    Spojku vyjměte z obalu až těsně před použitím a vnitřek spojky vyčistěte podle pokynů výrobce.

    5.4 UMÍSTĚNÍ

    Zasuňte konce trubek do spojky.

    Je nezbytné použít vyrovnávací zařízení:

    - zajistit, aby díly zůstaly ve stabilní poloze po celou dobu svařování a ochlazování;

    - aby se zabránilo jakémukoli mechanickému namáhání spoje během fáze svařování a chlazení;

    (doporučujeme použít jedno z vyrovnávacích zařízení v rozsahu, viz obrázek – 3 -).

    5.5 SVAŘOVÁNÍ

    Prostor, kde se provádí svařování, musí být chráněn před zvláště nepříznivými povětrnostními vlivy, jako je vlhkost nebo teploty pod -5°C nebo nad +40°C.

    Použijte kabel a parametry svařování vhodné pro spojku, kterou používáte.

    5.6 CHLAZENÍ

    Teplota chlazení se mění v závislosti na průměru spojek a okolní teplotě.Vždy dodržujte časová doporučení výrobců trubek a spojovacích prvků použitých při svařování.

    Demontáž vyrovnávacích zařízení a odpojení svařovacích kabelů musí být provedeno až po skončení fáze chlazení.

    20191126164743_11145

    Pošlete nám svou zprávu:

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji

    Pošlete nám svou zprávu:

    Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji